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减压阀、安全阀、稳压阀、泄压阀的区别与不同
减压阀、安全阀、稳压阀、泄压阀都属于压力阀门,主要是功能上的区别。
减压阀是将压力高的介质降为压力低的介质的设备,该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。
安全阀用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。当压力略高于正常工作压力时,安全阀自动开启,使压力下降。当压力略低于正常工作压力时,安全阀自动关闭,停止排放流体并保持密封。
泄压阀主要是用在压力过大的场合,当压力大于设定值时阀内片被顶开及时释放压力,压力减小后恢复到原来的位置,和安全阀区别不大,泄压阀多指用于液体的,安全阀多指用于气体,蒸汽的。
稳压阀是将一个区域内的介质保持在一定的压力范围的设备。
稳压阀和减压阀的区别
减压阀:无论进口压力如何变化,都把出口压力减到额定值,起到减压作用。(一个是把压稳定在应有的状态)
稳压阀:无论下游压力和需求量如何变化,都维持一个恒定的上游压力。(一个是把压从高处降到应有的状态)
安全阀及减压阀是两种阀门类型,是专用阀门。其中,安全阀属于安全泄发装置,是专用阀门,只在工作压力超过允许范围时动作,对系统起到保护作用。减压阀属于工艺阀门,可使高压物流减压,以满足后系统对压力的要求,其工作过程是连续的。
· 减压阀设计标准表 ·
标准代号 |
标准名称 |
JIS B3372-1982 |
压缩空气用减压阀 |
JIS B8410-1990 |
水道用减压阀 |
GB/T 10868-1989 |
电站减温减压阀技术条件 |
GB/T 12244-1989 |
减压阀一般条件 |
GB/T 12245-1989 |
减压阀西能试验方法 |
GT/T 12246-1989 |
先导式减压阀 |
GB/T 3656-1994 |
水减压阀 |
GB/T 3656-1994 |
船用空气减压阀 |
ASTM F1370-1992 |
船用给水系统减压阀 |
JB/T 53265-1994 |
先导式减压阀产品质量分等 |
AWWA C511-1992 |
减压防回流阀门组件 |
· 减压阀工作原理 ·
序号 |
名称 |
工作原理 |
1 |
直接作用薄膜式减压阀 |
出口侧压力增加,薄膜向上运动,阀开度减小,流速增加,压降则该拿大,阀后压力减小,出口侧压下降。薄膜向下运动,阀开度增大,流速减小,压降减少,阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。 |
2 |
直接作用波纹管式减压阀 |
出口侧压力增加,波纹管向上运动,阀开度减小,流速增加,压降则该拿大,阀后压力减小,出口侧压下降。波纹管向下运动,阀开度增大,流速减小,压降减少,阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。 |
3 |
先导活塞式减压阀 |
拧动调节螺钉,顶开导阀阀瓣,介质从进口侧进入活塞上方,由于活塞面积大于主阀瓣面积,推动活塞向下移动,使主阀打开,有阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度,从而改变活塞上方的压力,控制主阀瓣的开度,使阀后的压力保持恒定。 |
4 |
先导薄膜式减压阀 |
工作原理同上。薄膜上腔的压力由旁路调节阀控制。 |
5 |
先导薄膜式减压阀 |
当调节弹簧处于自由状态时,主阀和导阀都是关闭的。顺时针转动手轮时,导阀膜片向下顶开导阀,介质经过导阀流至主膜片上方,从而推动主阀,使主阀开启,介质流向出口,同时进入导阀膜片的下方,出口压力上升至与所调弹簧力保持平衡。如出口压力增高,导阀膜片则向上移动,导阀开度减小。同时进入主膜片下方介质流量减小,压力下降,出口压力降低达到新的平衡,反之亦然。 |
6 |
组合式减压阀 |
减压阀由主阀,导阀、截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时,主阀和导阀呈关闭状态。拧动调节螺钉,由介质推开导阀,同时进入主阀橡胶薄膜腔室与调节弹簧的压力保持平衡,进入主阀橡胶薄膜腔室,使橡胶膜片向上,主阀打开,介质流向出口(此时截止阀打开,保持腔室一定的压力),出口介质再反馈至橡胶薄膜上方腔室和导阀下方腔室。当出口压力增高时,导阀的膜片上移,导阀开度减少,使腔室的介质压力下降,同时腔室压力下降,主阀橡胶薄膜下移,主阀的开度减小,出口压力下降,达到新的平衡;反之亦然。 |
7 |
杠杆式减压阀 |
这时通过杠杆上的重锤平衡压力的减压阀。其动作原理:当杠杆处于自由状态时,双阀座的阀瓣和阀座处于关闭状态。在进口压力作用下,向上推开阀瓣,出口端形成压力,通过杠杆上的平衡重锤,调整重要传达到所需出口压力。当出口压力超过给定压力时,由于介质压力作用于上阀座上的力比作用于下阀座上的力大,形成一定压差,使阀瓣向下移动,减小节流面积,出口压力亦随之下降,达到新的平衡;反之亦然。 |
8 |
先导波纹管式减压阀 |
结构原理同先导活塞式减压阀。 |